| 277MO2铁铬铝电热丝电炉丝主要技术性能： |
牌号 | 1Cr13A14 | 1Cr21A14 | 0Cr21A16 | 0Cr23A15 | 0Cr2***15 | 0Cr21A16Nb | 0Cr27A17Mo2 | | 性能 | | | | | | | | | 主要化学成分% | Cr | 12.0-15.0 | 17.0-21.0 | 19.0-22.0 | 20.0-23.5 | 23.0-26.0 | 21.0～23.0 | 26.5～27.8 | | AI | 4.0～6.0 | 2.0～4.0 | 5.0～7.0 | 4.2～5.3 | 4.5～6.5 | 5.0～7.0 | 6.0～7.0 | | Fe | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 | 余量 | | Re | 适量 | 适量 | 适量 | 适量 | 适量 | 适量 | 适量 | | | | | | | | 加入量Nb:0.5 | 加入量Nb:0.5 | | 元件使用温度℃ | 950 | 1100 | 1250 | 1250 | 1250 | 1350 | 1400 | | 熔点℃ | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | | 密度g/cm3 | 7.40 | 7.35 | 7.16 | 7.25 | 7.10 | 7.10 | 7.10 | | 电阻率μΩ·m，20℃ | 1.25±0.08 | 1.23±0.06 | 1.42±0.07 | 1.35±0.06 | 1.42±0.07 | 1.45±0.07 | 1.53±0.07 | | 抗拉强度 Mpa | 588～735 | 637～784 | 637～784 | 637～784 | 637～784 | 637～784 | 686～784 | | 延伸率% | ≥16 | ≥12 | ≥12 | ≥12 | ≥12 | ≥12 | ≥10 | | 反复弯曲次数 | ≥5 | ≥5 | ≥5 | ≥5 | ≥5 | ≥5 | ≥5 | | 快速寿命h/℃ | —— | ≥80/1250 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1350 | ≥80/1350 | | 比热J/g.℃ | 0.490 | 0.490 | 0.520 | 0.460 | 0.494 | 0.494 | 0.494 | | 导热系数KJ/m.h℃ | 52.7 | 46.9 | 63.2 | 60.2 | 46.1 | 46.1 | 45.2 | 线胀系数 a×10-6/℃ （20～1000℃ | 15.4 | 13.5 | 14.7 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 16.0 | | 硬度HB | 200～260 | 200～260 | 200～260 | 200～260 | 200～260 | 200～260 | 200～260 | | 显微组织 | 铁素体 | 铁素体 | 铁素体 | 铁素体 | 铁素体 | 铁素体 | 铁素体 | | 磁性 | 磁性 | 磁性 | 磁性 | 磁性 | 磁性 | 磁性 | 磁性 |
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277MO2铁铬铝电热丝注意事项
1、电炉丝在设计时应根据功率接线方法，合理的表面负荷，正确选用丝径；
2、电炉丝在安装前应对炉膛全面检查，清除铁素体，结碳，与电炉上接触的隐患，避免短路，以防造成炉丝击穿；
3、电炉丝在安装时应按设计的接线方法正确连接；
4、在使用电炉丝前应检查控温系统的灵敏度，以防温失灵，造成电炉丝烧毁。
